సాధారణ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ జాతుల పరిచయం: సాధారణ సాధారణ ఉత్పత్తుల యొక్క ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ

1. ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం అనేక రకాల ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి, అయితే అన్ని ప్లాస్టిక్‌లను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయలేము.
కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు మరియు మెటల్ పూతలు పేలవమైన బంధన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉండవు;ప్లాస్టిక్‌లు మరియు లోహపు పూతలకు సంబంధించిన కొన్ని భౌతిక లక్షణాలు, విస్తరణ గుణకాలు వంటివి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస వాతావరణంలో వాటి పనితీరును నిర్ధారించడం కష్టం.
పూత అనేది ఎక్కువగా టైటానియం టార్గెట్, జింక్, కాడ్మియం, బంగారం లేదా ఇత్తడి, కాంస్య, మొదలైన ఒకే లోహం లేదా మిశ్రమం.నికెల్-సిలికాన్ కార్బైడ్, నికెల్-గ్రాఫైట్ ఫ్లోరైడ్ మొదలైన చెదరగొట్టే పొరలు కూడా ఉన్నాయి;ఉక్కు రాగి-నికెల్-క్రోమియం పొర, ఉక్కుపై సిల్వర్-ఇండియమ్ పొర, మొదలైనవి వంటి క్లాడ్ లేయర్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించేది ABS, తర్వాత PP.అదనంగా, PSF, PC, PTFE, మొదలైనవి కూడా విజయవంతమైన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి, కానీ అవి మరింత కష్టం.

ABS/PC ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ
డీగ్రేసింగ్ → హైడ్రోఫిలిక్ → ప్రీ-రఫ్‌నింగ్ → రఫ్‌నింగ్ → న్యూట్రలైజేషన్ → మొత్తం ఉపరితలం → యాక్టివేషన్ → డీబాండింగ్ → ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ఇమ్మర్షన్ → స్కార్చ్డ్ కాపర్ → స్కార్చ్డ్ కాపర్ → పిలాటింగ్ బి యాసిడ్ ur నికెల్ ప్లేటింగ్ → బ్రైట్ నికెల్ ప్లేటింగ్ → ప్లేటింగ్ సీల్→Chrome ప్లేటింగ్

2. తాళాలు, లైటింగ్ మరియు అలంకార హార్డ్‌వేర్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్
తాళాలు, లైటింగ్ మరియు అలంకార హార్డ్‌వేర్ యొక్క ప్రాథమిక పదార్థాలు ఎక్కువగా జింక్ మిశ్రమం, ఉక్కు మరియు రాగి.
సాధారణ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
(1) జింక్-ఆధారిత మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లు

పాలిషింగ్ → ట్రైక్లోరెథైలీన్ డీగ్రేసింగ్ → హ్యాంగింగ్ → కెమికల్ డిగ్రేసింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → ఎలక్ట్రోలిటిక్ డీగ్రేసింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → సాల్ట్ యాక్టివేషన్ → వాటర్‌లైన్ కోప్లాటేడ్ రీసైకిల్ వాషింగ్ → H2SO4 న్యూట్రలైజేషన్ → వాటర్ వాషింగ్ → కోక్ ఫాస్ఫేట్ రాగి పూత→రీసైక్లింగ్→వాటర్ వాషింగ్→H2SO4 యాక్టివేషన్→వాటర్ వాషింగ్→యాసిడ్ బ్రైట్ కాపర్→రీసైక్లింగ్→వాటర్ వాషింగ్→a), లేదా ఇతర (బి నుండి ఇ)

ఎ) బ్లాక్ నికెల్ ప్లేటింగ్ (లేదా గన్ బ్లాక్) → వాటర్ వాషింగ్ → డ్రైయింగ్ → వైర్ డ్రాయింగ్ → స్ప్రే పెయింట్ → (ఎరుపు కాంస్య)
బి) → బ్రైట్ నికెల్ ప్లేటింగ్ → రీసైక్లింగ్ → వాషింగ్ → క్రోమ్ ప్లేటింగ్ → రీసైక్లింగ్ → వాషింగ్ → ఎండబెట్టడం
సి) →బంగారాన్ని అనుకరించండి →రీసైకిల్ →వాష్ →డ్రై →పెయింట్ →పొడి
డి) →ఇమిటేషన్ గోల్డ్→రీసైక్లింగ్→వాషింగ్→బ్లాక్ నికెల్ ప్లేటింగ్→వాషింగ్→ఎండబెట్టడం→డ్రాయింగ్→పెయింటింగ్→ఎండబెట్టడం→(ఆకుపచ్చ కాంస్య)
ఇ) →పెర్ల్ నికెల్ ప్లేటింగ్ →వాటర్ వాషింగ్ →క్రోమ్ ప్లేటింగ్ →రీసైక్లింగ్ →వాటర్ వాషింగ్ →ఎండబెట్టడం
(2) ఉక్కు భాగాలు (రాగి భాగాలు)
పాలిషింగ్→అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్→హాంగింగ్→కెమికల్ డీగ్రేసింగ్→కాథోడ్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ ఆయిల్ రిమూవల్ pper →రీసైక్లింగ్→ వాషింగ్ → H2SO4 యాక్టివేషన్ → వాషింగ్

3. మోటార్ సైకిళ్ళు, ఆటో విడిభాగాలు మరియు ఉక్కు ఫర్నిచర్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్
మోటారుసైకిల్ భాగాలు మరియు ఉక్కు ఫర్నిచర్ యొక్క మూల పదార్థాలు అన్ని ఉక్కు, ఇది బహుళ-పొర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, ఇది ప్రదర్శన మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

పాలిషింగ్ → హాంగింగ్ → కాథోడిక్ ఎలెక్ట్రోలైటిక్ ఆయిల్ రిమూవల్ → వాటర్ వాషింగ్ → యాసిడ్ ఎలక్ట్రోలిసిస్ → వాటర్ వాషింగ్ → యానోడ్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ ఆయిల్ రిమూవల్ → వాటర్ వాషింగ్ → H2SO4 యాక్టివేషన్ → వాటర్ వాషింగ్ → సెమీ బ్రైట్ నికెల్ ప్లాట్ బ్రైట్ → వాటర్ బ్రైట్ n × 3 → Chrome ప్లేటింగ్ → రీసైక్లింగ్ → క్లీనింగ్ × 3 → హ్యాంగ్ డౌన్ → డ్రై

4.సానిటరీ వేర్ ఉపకరణాలు యొక్క ప్లేటింగ్
చాలా వరకు సానిటరీ వేర్ బేస్ మెటీరియల్స్ జింక్ మిశ్రమాలు, మరియు గ్రౌండింగ్ చాలా ప్రత్యేకమైనది, పూత యొక్క అధిక ప్రకాశం మరియు లెవలింగ్ అవసరం.ఇత్తడి బేస్ మెటీరియల్‌తో కూడిన శానిటరీ వేర్‌లో కొంత భాగం కూడా ఉంది మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ జింక్ మిశ్రమం వలె ఉంటుంది.
సాధారణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
జింక్ మిశ్రమం భాగాలు:

పాలిషింగ్ → ట్రైక్లోరెథైలీన్ డీగ్రేసింగ్ → హాంగింగ్ → కెమికల్ డిగ్రేసింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → ఎలక్ట్రోడియోలింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → సాల్ట్ యాక్టివేషన్ → వాటర్-లైన్-రీ-సైక్లింగ్ పర్ వాటర్-సైక్లింగ్ → → H2SO4 న్యూట్రలైజేషన్ → వాటర్ వాషింగ్ → కోక్ ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ రాగి పూత → రీసైక్లింగ్ → వాషింగ్ → H2SO4 యాక్టివేషన్ → వాషింగ్ → యాసిడ్ బ్రైట్ కాపర్ → రీసైక్లింగ్ → వాషింగ్ → ఎండబెట్టడం → హ్యాంగింగ్ → పాలిషింగ్ → డీవాక్సింగ్ → వాషింగ్ → ఆల్కాలీ వాషింగ్ → ప్లాకింగ్ ఆల్కాలి 4 న్యూట్రలైజేషన్ → వాషింగ్ → ప్రకాశవంతమైన నికెల్ ప్లేటింగ్ (కొన్ని అవసరాలు అధిక, మరియు బహుళస్థాయి Ni కూడా ఉపయోగించబడుతుంది) → రీసైక్లింగ్ → వాషింగ్ × 3 → Chrome ప్లేటింగ్ → రీసైక్లింగ్ → వాషింగ్ × 3 → ఆరబెట్టడం

5. బ్యాటరీ షెల్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ మరియు బ్యాటరీ కేసు యొక్క ప్రత్యేక పరికరాలు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరిశ్రమలో హాట్ టాపిక్‌లు.బారెల్ నికెల్ బ్రైటెనర్‌కి ముఖ్యంగా మంచి తక్కువ-DK జోన్ పొజిషనింగ్ పనితీరు మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ యాంటీ-రస్ట్ పనితీరు ఉండాలి.

సాధారణ ప్రక్రియ ప్రవాహం:
రోలింగ్ మరియు డీగ్రేసింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → యాక్టివేషన్ → వాటర్ వాషింగ్ → ఉపరితల కండిషనింగ్ → బారెల్ నికెల్ ప్లేటింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → ఫిల్మ్ రిమూవల్ → వాటర్ వాషింగ్ → పాసివేషన్ →
6. ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్

(1) ప్రక్రియ ప్రవాహం
పాలిషింగ్→షాట్ బ్లాస్టింగ్ (ఐచ్ఛికం)→అల్ట్రాసోనిక్ వాక్స్ రిమూవల్→వాటర్ వాషింగ్→క్షార చెక్కడం మరియు డీగ్రేసింగ్→వాటర్ వాషింగ్→యాసిడ్ ఎచింగ్ (లైటింగ్)→వాటర్ వాషింగ్→సింకింగ్ జింక్ (Ⅰ)→వాటర్ వాషింగ్→జిన్‌సీ రిమూవల్ Ⅱ)→వాటర్ వాష్ → డార్క్ నికెల్ ప్లేటింగ్
(2) ప్రక్రియ లక్షణాలు
1. డీగ్రేసింగ్ మరియు ఆల్కలీ ఎచింగ్ యొక్క ఒక-దశ పద్ధతిని అవలంబించారు, ఇది ప్రక్రియను ఆదా చేయడమే కాకుండా, రంధ్రపు చమురు మరకలను తొలగించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలం పూర్తిగా చమురు రహిత స్థితిలో బహిర్గతమవుతుంది.
2. పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అధిక తుప్పును నివారించడానికి పసుపు-రహిత నియాసిన్ ఎచింగ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి.
3. బహుళ-పొర నికెల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సిస్టమ్, ప్రకాశవంతమైన, మంచి లెవలింగ్;సంభావ్య వ్యత్యాసం, స్థిరమైన మైక్రోపోర్‌ల సంఖ్య మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకత.