ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉపరితల చికిత్స అంటే

ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కవరింగ్ లేయర్‌ను పొందేందుకు అనువర్తిత కరెంట్ చర్య ద్వారా ఎలక్ట్రోలైట్ నుండి లోహాన్ని అవక్షేపించడం మరియు వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేయడం ఒక పద్ధతి.

గాల్వనైజ్డ్:
జింక్ ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మరియు సల్ఫైడ్‌లలో సులభంగా క్షీణిస్తుంది.జింక్ పొర సాధారణంగా నిష్క్రియంగా ఉంటుంది.క్రోమేట్ ద్రావణంలో పాసివేషన్ తర్వాత, ఏర్పడిన పాసివేషన్ ఫిల్మ్ తేమతో కూడిన గాలితో సంకర్షణ చెందడం సులభం కాదు మరియు యాంటీ తుప్పు సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది.పొడి గాలిలో, జింక్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రంగును మార్చడం సులభం కాదు.నీరు మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, ఇది ఆక్సిజన్ లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్‌తో చర్య జరిపి ఆక్సైడ్ లేదా ఆల్కలీన్ కార్బోనిక్ యాసిడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది జింక్‌ను ఆక్సీకరణం చేయకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు రక్షిత పాత్రను పోషిస్తుంది.
వర్తించే పదార్థాలు: ఉక్కు, ఇనుప భాగాలు

క్రోమ్:
క్రోమియం తేమతో కూడిన వాతావరణం, క్షార, నైట్రిక్ యాసిడ్, సల్ఫైడ్, కార్బోనేట్ ద్రావణాలు మరియు సేంద్రీయ ఆమ్లాలలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు వేడి గాఢమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంలో సులభంగా కరుగుతుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది గట్టిగా, పెళుసుగా మరియు సులభంగా పడిపోతుంది.యాంటీ-తుప్పు పొరగా ఉక్కు భాగాల ఉపరితలంపై డైరెక్ట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ అనువైనది కాదు.సాధారణంగా, బహుళ-పొర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (అంటే రాగి లేపనం → నికెల్ → క్రోమియం) తుప్పు నివారణ మరియు అలంకరణ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించగలదు.ప్రస్తుతం, ఇది భాగాల దుస్తులు నిరోధకత, మరమ్మత్తు పరిమాణం, కాంతి ప్రతిబింబం మరియు అలంకరణను మెరుగుపరచడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
వర్తించే మెటీరియల్స్: ఫెర్రస్ మెటల్, కాపర్ మరియు కాపర్ అల్లాయ్ జీరో డెకరేటివ్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్, వేర్-రెసిస్టెంట్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్

రాగి పూత:
రాగి గాలిలో స్థిరంగా ఉండదు, అదే సమయంలో, ఇది అధిక సానుకూల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తుప్పు నుండి ఇతర లోహాలను రక్షించదు.అయినప్పటికీ, రాగి అధిక విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, రాగి లేపన పొర గట్టిగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది, ఇది ప్రాథమిక లోహంతో దృఢంగా కలిపి ఉంటుంది మరియు ఇది మంచి పాలిషింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా ఇతర పదార్థాల వాహకతను మెరుగుపరచడానికి, దిగువ పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇతర ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, కార్బరైజేషన్‌ను నిరోధించడానికి మరియు బేరింగ్‌పై ఘర్షణ లేదా అలంకరణను తగ్గించడానికి రక్షణ పొరగా.

వర్తించే పదార్థాలు: బ్లాక్ మెటల్, రాగి మరియు రాగి మిశ్రమం నికెల్ పూతతో, క్రోమ్ పూతతో కూడిన దిగువ పొర.

图片1

నికెల్ ప్లేటింగ్:
నికెల్ వాతావరణంలో మరియు లైలో మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు రంగును మార్చడం సులభం కాదు, అయితే ఇది పలుచన నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో సులభంగా కరుగుతుంది.సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్‌లో నిష్క్రియం చేయడం సులభం, మరియు దాని ప్రతికూలత సచ్ఛిద్రత.ఈ ప్రతికూలతను అధిగమించడానికి, బహుళ-పొర మెటల్ లేపనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు నికెల్ అనేది ఇంటర్మీడియట్ పొర.నికెల్ లేపన పొర అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పాలిష్ చేయడం సులభం, అధిక కాంతి పరావర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రదర్శన మరియు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
వర్తించే పదార్థాలు: ఉక్కు-నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలు, జింక్-ఆధారిత మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, గాజు, సెరామిక్స్, ప్లాస్టిక్‌లు, సెమీకండక్టర్లు మరియు ఇతర పదార్థాలు వంటి వివిధ పదార్థాల ఉపరితలంపై జమ చేయవచ్చు.

టిన్ ప్లేటింగ్:
టిన్ అధిక రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క పలుచన ద్రావణాలలో కరిగించడం సులభం కాదు.సల్ఫైడ్‌లు టిన్‌పై ప్రభావం చూపవు.సేంద్రీయ ఆమ్లాలలో టిన్ కూడా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దాని సమ్మేళనాలు విషపూరితం కాదు.ఇది ఆహార పరిశ్రమ కంటైనర్లు మరియు విమానయానం, నావిగేషన్ మరియు రేడియో పరికరాల భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది రబ్బరులోని సల్ఫర్ ద్వారా రాగి తీగలు ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి మరియు నాన్-నైట్రైడింగ్ ఉపరితలాలకు రక్షణ పొరగా ఉపయోగించవచ్చు.
వర్తించే పదార్థాలు: ఇనుము, రాగి, అల్యూమినియం మరియు వాటి సంబంధిత మిశ్రమాలు

రాగి టిన్ మిశ్రమం:
రాగి-టిన్ మిశ్రమం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది నికెల్ లేపనం లేకుండా భాగాలపై రాగి-టిన్ మిశ్రమాన్ని ప్లేట్ చేయడం, కానీ నేరుగా క్రోమియం లేపనం.నికెల్ సాపేక్షంగా అరుదైన మరియు విలువైన లోహం.ప్రస్తుతం, రాగి-టిన్ అల్లాయ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది నికెల్ ప్లేటింగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచి వ్యతిరేక తుప్పు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
వర్తించే పదార్థాలు: ఉక్కు భాగాలు, రాగి మరియు రాగి మిశ్రమం భాగాలు.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-03-2023