ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ప్రధాన లింక్‌ల పనితీరు మరియు ప్రయోజనం

① డిగ్రేసింగ్
1. ఫంక్షన్: మంచి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి మరియు తదుపరి ప్రక్రియలకు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కొవ్వు నూనె మరకలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ధూళిని తొలగించండి.
2. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి: 40~60℃
3. చర్య యొక్క యంత్రాంగం:
ద్రావణం యొక్క సాపోనిఫికేషన్ మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ సహాయంతో, చమురు మరకలను తొలగించే ప్రయోజనం సాధించవచ్చు.
జంతు మరియు కూరగాయల నూనెల తొలగింపు ప్రధానంగా సాపోనిఫికేషన్ ప్రతిచర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాపోనిఫికేషన్ అని పిలవబడేది సబ్బును ఉత్పత్తి చేయడానికి డీగ్రేసింగ్ ద్రవంలో నూనె మరియు క్షారానికి మధ్య జరిగే రసాయన చర్య.వాస్తవానికి నీటిలో కరగని నూనె సబ్బు మరియు నీటిలో కరిగే గ్లిజరిన్‌గా కుళ్ళిపోయి, ఆపై తీసివేయబడుతుంది.
4. శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు:

1) అల్ట్రాసోనిక్ డోలనం డీగ్రేసింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.
2) డీగ్రేసింగ్ పౌడర్ యొక్క ఏకాగ్రత సరిపోనప్పుడు, డీగ్రేసింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించలేము;ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది, కాబట్టి ఇది సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి.
3) ఉష్ణోగ్రత తగినంతగా లేనప్పుడు, డీగ్రేసింగ్ ప్రభావం మంచిది కాదు.ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వలన ద్రావణం మరియు గ్రీజు యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గిస్తుంది మరియు డీగ్రేసింగ్ ప్రభావాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది;ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం వైకల్యానికి గురవుతుంది.ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.
4) డీగ్రేసింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, పదార్థం యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా తడి చేయాలి.నీటి బిందువులు మరియు మెటీరియల్ ఇంటర్‌ఫేస్ మధ్య స్పష్టమైన వికర్షణ ఉంటే, ఆపరేషన్ అవసరాలను తీర్చలేదని అర్థం.ఆపరేషన్ను పునరావృతం చేయండి మరియు సమయానికి పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

②వాపు
చర్య యొక్క యంత్రాంగం:
వాపు ఏజెంట్ వర్క్‌పీస్‌ను ఉపరితల సూక్ష్మ-తుప్పును సాధించడానికి విస్తరిస్తుంది, అదే సమయంలో పదార్థాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ లేదా మెటీరియల్ వల్ల కలిగే అసమాన ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది, తద్వారా తదుపరి కఠినమైన ప్రక్రియ ఏకరీతిగా మరియు బాగా తుప్పు పట్టవచ్చు.
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పదార్థం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తనిఖీ చేసే పద్ధతి వేర్వేరు పదార్థాలకు భిన్నంగా ఉంటుంది.ABS కోసం, గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ యాసిడ్ డిప్పింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

③ ముతక
1. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి: 63~69℃
2. ABS ప్లాస్టిక్ అనేది యాక్రిలోనిట్రైల్ (A), బ్యూటాడిన్ (B) మరియు స్టైరీన్ (S) యొక్క టెర్పోలిమర్.కఠినమైన ప్రక్రియలో, ప్లాస్టిక్ రేణువులు గుంటలను ఏర్పరుస్తాయి, ఉపరితలం హైడ్రోఫోబిక్‌కు హైడ్రోఫోబిక్‌గా మారుతుంది, తద్వారా ప్లేటింగ్ పొర ప్లాస్టిక్ భాగానికి కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు గట్టిగా బంధించబడుతుంది.
ముందుజాగ్రత్తలు:
1) అధిక క్రోమియం ద్రావణం వేగంగా ద్రవీభవన మరియు ముతక వేగం మరియు మంచి పూత సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది;కానీ క్రోమిక్ యాసిడ్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ విలువ 800 గ్రా/లీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ద్రావణం అవక్షేపించబడుతుంది, కాబట్టి వాయువును కదిలించడం అవసరం.
2) ఏకాగ్రత సరిపోనప్పుడు, ముతక ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది;ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అతిగా ముతక, పదార్థాన్ని దెబ్బతీయడం మరియు పెద్ద నష్టాన్ని తీసుకురావడం మరియు ఖర్చును పెంచడం సులభం.
3) ఉష్ణోగ్రత సరిపోనప్పుడు, కరుకుదనం ప్రభావం మంచిది కాదు, మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం వైకల్యానికి గురవుతుంది.

④ న్యూట్రలైజేషన్ (ప్రధాన భాగం హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్)
1. ఫంక్షన్: తదుపరి ప్రక్రియకు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి కఠినమైన మరియు తుప్పు పట్టిన తర్వాత పదార్థం యొక్క మైక్రోపోర్‌లలో మిగిలి ఉన్న హెక్సావాలెంట్ క్రోమియంను శుభ్రం చేయండి.
2. చర్య యొక్క మెకానిజం: కఠినమైన ప్రక్రియలో, పదార్థం రబ్బరు కణాలు దూరంగా కరిగి, గుంటలు ఏర్పరుస్తాయి మరియు లోపల కరుకుగా ఉండే ద్రవం మిగిలి ఉంటుంది.కఠినమైన ద్రవంలో హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం అయాన్ బలమైన ఆక్సీకరణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, అది తదుపరి ప్రక్రియను కలుషితం చేస్తుంది.హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ దానిని త్రివాలెంట్ క్రోమియం అయాన్లుగా తగ్గించగలదు, తద్వారా ఆక్సీకరణ లక్షణాలను కోల్పోతుంది.
3. శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు:

1) హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ అస్థిరత చెందడం సులభం, గ్యాస్ స్టిరింగ్ తటస్థీకరణ మరియు శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది, అయితే హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ అస్థిరతను కోల్పోకుండా ఉండటానికి గాలి ప్రవాహం చాలా పెద్దదిగా ఉండటం సులభం కాదు.
2) ఏకాగ్రత సరిపోనప్పుడు, శుభ్రపరిచే ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది;ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్యారీ-అవుట్ నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది.
3) ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అస్థిరత నష్టం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు గాలిని కలుషితం చేస్తుంది.
4) ఉపయోగంలో, ట్రివాలెంట్ క్రోమియం అయాన్లు పేరుకుపోతాయి మరియు పెరుగుతాయి.ద్రవం ముదురు ఆకుపచ్చగా ఉన్నప్పుడు, చాలా ట్రివాలెంట్ క్రోమియం అయాన్‌లు ఉన్నాయని మరియు వాటిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలని అర్థం.

⑤ యాక్టివేషన్ (ఉత్ప్రేరకము)
1. ఫంక్షన్: పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉత్ప్రేరక చర్యతో ఘర్షణ పల్లాడియం పొరను జమ చేయండి.
2. చర్య యొక్క మెకానిజం: క్రియాశీల సమూహాలను కలిగి ఉన్న పాలిమర్లు విలువైన లోహ అయాన్లతో సముదాయాలను ఏర్పరుస్తాయి.
3. జాగ్రత్తలు:
1) సక్రియం చేసే ద్రవాన్ని కదిలించవద్దు, లేకుంటే అది యాక్టివేటర్ కుళ్ళిపోయేలా చేస్తుంది.
2) ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పల్లాడియం మునిగిపోయే ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, యాక్టివేటర్ కుళ్ళిపోతుంది.
3) యాక్టివేటర్ యొక్క ఏకాగ్రత సరిపోనప్పుడు, పల్లాడియం అవక్షేప ప్రభావం సరిపోదు;ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్యారీ-అవుట్ నష్టం పెద్దది మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది.

⑥ రసాయన నికెల్
1. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి: 25~40℃
2. ఫంక్షన్: పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతి మెటల్ పొరను డిపాజిట్ చేయండి, తద్వారా పదార్థం కండక్టర్ కాని నుండి కండక్టర్‌గా మారుతుంది.
3. శ్రద్ధ అవసరం విషయాలు:
1) హైపోఫాస్ఫరస్ యాసిడ్ నికెల్ కోసం తగ్గించే ఏజెంట్.కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నిక్షేపణ వేగం పెరుగుతుంది మరియు లేపన పొర చీకటిగా ఉంటుంది, కానీ లేపన ద్రావణం యొక్క స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైపోఫాస్ఫైట్ రాడికల్స్ ఉత్పత్తి రేటును వేగవంతం చేస్తుంది మరియు లేపన ద్రావణం కుళ్ళిపోవటం సులభం అవుతుంది.
2) ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ప్లేటింగ్ ద్రావణం యొక్క నిక్షేపణ రేటు పెరుగుతుంది.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నిక్షేపణ రేటు చాలా వేగంగా ఉన్నందున, లేపన ద్రావణం స్వీయ-కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు పరిష్కారం జీవితం తగ్గిపోతుంది.
3) pH విలువ తక్కువగా ఉంటుంది, పరిష్కారం అవక్షేపణ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు pH పెరిగినప్పుడు అవక్షేపణ వేగం పెరుగుతుంది.PH విలువ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పూత చాలా వేగంగా జమ చేయబడుతుంది మరియు తగినంత దట్టంగా ఉండదు మరియు కణాలు ఉత్పత్తి అయ్యే అవకాశం ఉంది.